耐化學腐蝕涂層
這類涂層能承受各種酸、堿、鹽類的溶液、蒸汽和固體的腐蝕。這類涂層主要是各種鐵基、鎳基和鉆基合金、自熔性合金、有色金屬，氧化物陶瓷，碳化鉻和碳化鎢等金屬陶瓷。由于熱噴涂層都有一定的孔隙率，所以，各種涂層必須進行填充密封處理。密封劑本身也必須耐化學介質的腐蝕。
零件磨損通常都伴隨著溫度升高，其原因或是由于摩擦引起的或是與工作環境有關。一般情況下，耐磨涂層應用在遭受撞擊磨損的條件下或腐蝕環境中。因此，作為耐磨涂層必須堅硬、不易破碎，而且具有一定的耐熱和耐化學介質腐蝕的性能。許多碳化物、氮化物、氧化物、鎳基或鉆基合金都具有這些性能。
粘著磨損 這種耐磨涂層主要作為軟軸承和硬軸承表面使用。
a. 軟軸承表面。這種涂層可以使潤滑劑中攜帶的磨料粒子嵌入涂層內，也能使軸承表面的基準線變形。軟軸承成本較低，但必須進行很好的潤滑，否則磨損速度太快。
b. 硬軸承表面。這種涂層可以用作高耐磨和硬軸承材料，能耐磨料磨損，減少劃痕和劃傷，可用于高負荷低速度的硬軸承表面上。
設備磨損是困擾工業企業很長時間的棘手問題，直接影響著企業的經濟效益和現場工作環境。傳統的抗磨技術主要使用耐磨鋼等材料。隨著新材料和運輸技術的發展，它逐漸被創新型耐磨材料（例如陶瓷耐磨涂層）所取代。耐磨陶瓷管是一種利用鋁熱離心法將陶瓷和金屬有機物結合在一起的復合管。鋁熱管離心法是利用反應本身產生的高溫，將反應產物熔融，在離心力的作用下將反應產物分離，從而制成內襯陶瓷鋼管，從而形成能耗低的氧化鋁陶瓷內襯鋼管。和更少的過程。陶瓷鋼管結合了高氧化鋁硬度，良好的化學惰性和鋼的優點，并具有優異的耐磨性，耐腐蝕性，耐熱性，耐熱沖擊性和耐機械沖擊性。其使用壽命是普通鋼管的15倍以上。管道通常是白色的。
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